Fabriquer une table vibrante qui convienne le mieux à votre application ou contactez-nous immédiatement pour demander de plus amples informations pour une réalisation sur-mesure. Une table vibrante s’utilise en industrie pour :
- Tasser des matières pour optimiser la charge dans un volume donné ;
- Assurer la bonne mise en place de matières visqueuses dans un moule ;
- D’extirper l’air d’une matière pour améliorer sa solidité et finition ;
- Réaliser des tests vibratoires pour l’emballage de transport.
Les principaux éléments d’une table vibrante
- Une table vibrante est constituée d’une partie vibrante (plateau) sur lequel se fixe des vibrateurs industriels. Elle doit impérativement être isolée de son support (châssis) par des silentblocs ou des ressorts.
- La vibration du plateau est transmise par le ou les vibrateurs fixés sur ce dernier. (1 vibrateurs : vibrations multidirectionnelles / 2 vibrateurs : vibrations unidirectionnelles, si leurs sens de rotation est opposé pour cela inverser une phase).
Recommandations préalables à la conception
Exemple : pour fabriquer une table vibrante de 500 X 500 nous utiliserons un plateau en métal de 20 mm d’épaisseur fixé à un châssis tubulaire 40 X 40 et isolé de ce dernier par des silentblocs.
La fabrication d’une table vibrante de dimensions supérieurs nécessite de renforcer la rigidité du plateau en réalisant un cadre avec des « U » tournés vers l’extérieur de la table, des traverses en « I » (longueur et largeur).
Nous souderons le plateau sur cet ensemble, les vibrateurs seront fixé sur des platines soudées à la croisé des « I » sous le plateau.
Une attention particulière doit être porté à la réalisation des soudures afin de ne pas déformer le plateau et les platines de fixations car leurs planéités doit être parfaite, proscrire ici les soudures en continue.
Permettons d’insister sur le fait que la table vibrante doit être parfaitement plane.
Fonctionnement d’une table vibrante
- Une table vibrante est équipée de vibrateurs industriels qui sont dimensionnés en fonction des caractéristiques de la table (poids et dimensions), du poids de la charge à vibrer, des caractéristiques de la matière et du moule.
- La fréquence de vibration (Hz) des vibrateurs est de 50 Hz à 3000 Tr-min. Cette fréquence peut varier à l’aide d’un variateur de fréquence de 1500 à 4500 Tr-min. Si l’utilisateur souhaite augmenter la fréquence de 50 à 75 Hz, il est obligatoire de régler les force centrifuge des vibrateurs au minimum (20%) voir de supprimer des masselottes de chaque côtés des vibrateurs car la fréquence augmente exponentiellement la force centrifuge et peut faire courir des risques au matériel.
L’utilisateur doit porter une attention particulière à l’ampérage des vibrateurs lors du fonctionnement de la table. En effet un ampérage du vibrateur supérieur à celui indiqué dans sa fiche technique signifie que la table vibrante manque de rigidité et/ou que les vibrateurs sont mal fixés. Dans tous les cas les vibrateurs doivent être connecté à une protection thermique prévue pour couper l’alimentation si l’ampérage des appareils devient trop élevés.
Les vibrateurs doivent être connectés avec la section de câble approprié selon la notice d’installation téléchargeable ici.
La transmission de la vibration de la table vers le moule se fait par contact. Ainsi les moules doivent être réalisés en métal et avoir une surface de contact la plus importante possible et parfaitement plane.
Consultez notre catalogue pour découvrir la table vibrante compacte qui convient le mieux à votre application ou contactez-nousimmédiatement pour demander de plus amples informations pour la réalisation de tables vibrante sur-mesure.
De nombreuses sociétés Française nous font confiance pour la réalisation de tables vibrantes :
- Hd distribution: spécialisé sur le conditionnement , le déconditionnement et le stockage des produits industriels pulvérulents. Réalisation d’une table vibrante 1200 X 1200 pour le compactage de bigbag (1,5 T)
- Ionisos: prestataire de services pour le traitement par rayonnements ionisants. Réalisation d’une table vibrante 600 X 600 pour traitement du fus métalliques.
- Bostik: Réalisation d’une table vibrante pour le compactage de matière pulvérulente en Bigbag (1 T).
- Daher: Réalisation d’une table vibrante pour le stockage de matières radioactives en casier béton (10T).
- Carbonex: Réalisation d’une table vibrante pour compactage de copeaux de bois (13 T)
